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机械制造业危害因素主要集中在铸造生产过程中的粉尘危害、有毒气体及蒸汽、噪声、锻造高温危害、振动以及辐射等，以下是由我整理关于机械制造业 安全知识 的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!
机械制造业安全知识
1.粉尘：
机械加工过程中，在粗磨和精磨过程中，亦有大量金属和矿物性粉尘发生。生产性粉尘除了影响产品的品质，同时影响工作环境及人体呼吸道有非常大的危害，对粉尘需要重点防护。防粉尘可以从环境改善和个人防护两方面考量，比如安装大功率的通风除尘系统，实行喷雾湿式作业，以降低工作场所空气中粉尘浓度;做好个人防护，配戴符合国家相关标准的防尘口罩或防尘面罩。
2.有毒气体及蒸汽：
对热处理和金属熔炼过程中有可能产生化学毒物的设备应采取密闭 措施 或安装局部通风排毒装置。对产生高浓度一氧化碳、氰化氢、甲醛和苯等剧毒气体的工作场所，如某些特殊的淬火、涂装和使用胶黏剂岗位，应制定急性职业中毒事故应急救援预案，设置警示标识，配备防毒面具或防毒口罩等。
3.噪声：
噪声是机械制造工业中的重要职业病危害之一。噪声控制主要包括对铸造、锻造中的气锤、空压机、机械加工的打磨、抛光、冲压、剪板、切割等高强度噪声设备的治理。对高强度噪声源可集中布置，并设置隔声屏蔽。空气动力性噪声源应在进气或排气口进行消声处理。对集控室和岗位操作室应采取隔声和吸声处理。进入噪声强度超过85dB(A)的工作场所应配戴隔音耳塞或耳罩。
4.高温：
应做好铸造、锻造、热处理等高温作业人员的夏日高温防暑降温工作。此外特殊作业环境，比如锻造、冶炼场所，需要给员工配置隔热服、隔热头罩以及降温背心等防护用品。
5.振动：
振动危害是机械制造工业中较为常见的职业病危害因素，对铆接、锻压机、型砂捣固机、落砂、清砂等振动设备应采取减振措施或实行轮换操作。此外，对振动危害还需要佩戴防振手套、防振鞋等个人防护用品，降低振动危害程度。
6.辐射：
工业互联网安全包括什么
在工业上缺乏必要的安全常识，可能会造成财产损失和人身伤亡。我在此整理了工业煤气安全小知识，希望对大家有帮助。
工业煤气安全小知识一、煤气的特性及种类(一)煤气的特性是：
1、煤气有毒。煤气的主要成分是一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体，其中一氧化碳有毒。一氧化碳为无色无味，无刺激性的气体，为含碳物质燃烧不完全产物，比空气轻，易于燃烧，燃烧时为蓝色火焰，空气中一氧化碳含量如果达到0.04%-0.06%时，就可使人中毒。
2、煤气易燃易爆。煤气在空气中的浓度达到4.5-34.5%时遇明火或微小的火星,就会产生爆炸性燃烧.
3、煤气的比重较轻。一氧化碳标准状况下气体密度 <为l.25g/L,和空气密度(1.29 g/L)相差很小,这也是容易发生煤气中毒的因素之一。
(二)煤气的种类：
工业通常有高炉煤气、焦炉煤气和水煤气
工业煤气安全小知识二、煤气安全的预防与对策(一)人身安全的预防与对策。制订煤气设备的维修制度，及时检查，发现泄漏及时处理。根据一氧化碳的含量，将作业区域分成甲、乙、丙类煤气危险区域。(1)甲级区域是指空气中C0浓度在0.3毫克/升以上地区，以下为甲级区域：①高炉炉顶，风口周围 。②热风炉，布袋除尘。③烧结点火器周围。④喷煤煤气管道尾段。⑤炼钢车间烤包器及煤气管网阀门周边。在甲类煤气危险区域作业，作业人员必须戴氧气呼吸器或通风口罩，并应有人在现场监护。(2)乙级区域指空气中C0浓度在0.03-0.25毫克/升的区域为乙级区域：①煤气管网上所有放散阀和阀门周围。②炉前铁口处。③煤气管网下所有溢水器。在乙类煤气危险区域作业，应准备好氧气呼吸器或有人监护。(3)丙级区域是指空气中C0浓度在0.03毫克/升以下的区域为丙级区域： ○1炉前操作室及炉前。○2重力除尘和布袋除尘放灰处以及周边。○3烧结看火操作地方及操作平台上侧。○4炼钢车间煤气管网上的阀门周边等。在丙类煤气危险区域作业，虽然可不用氧气呼吸器但也要加强检测。另外，在可能产生一氧化碳气体的地方安装一氧化碳气体报警器，当空气中一氧化碳气体超标时，可以声光报警，提醒人们及早采取避险措施。
(二)设备安全的预防与对策。任何爆炸归根到底都是因为操作不当或设备安装纰漏导致的。所以，为了顺利生产减少人、财、物的损失，应在煤气设备停产检修时，必须将煤气处理干净，保持内部自然通风。并将其与正常生产的煤气设备用盲板或闸阀和水封隔断，把煤气设备上的蒸汽管、水管断开。
在进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过0-30mg/m3时，可较长时间工作;一氧化碳含量不超过30-50 mg/m3时，入内连续工作时间不应超过1小时;不超过50-100 mg/m3时，入内连续工作不应超过30分钟;在不超过100-200 mg/m3时，入内连续工作不应超过15-20分钟。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2小时以上。
在煤气设备上动火时前应通知安全处办理动火许可证，并递交动火施工方案。经允许后方可进行点火试验，而且在设备安装上应做到(一)在高炉安装上应符合下列规定：①高炉冷却设备与炉壳、封口、渣口以及各水套均应密封进行;②软探尺的箱底、孔盖的法兰、链轮或绳轮的转轴轴承应密封严密;③硬探尺与探尺孔之间应用蒸汽或氮气密封;④新建、改建放散管的放散能力，在正常压力下，应能放散全部煤气，高炉休风时应能尽快排出煤气;⑤炉顶放散管的高度应高出卷扬机绳轮工作台5米以上，放散管的放散阀的安装位置应便于在炉台上操作。放散阀座和阀盘之间应保持接触严密，接触面宜采用外接触。(二)重力除尘器应符合下列规定：①除尘器应设置蒸汽或氮气的管接头;②除尘器顶端至切断阀之间，应有蒸汽、氮气管接头。除尘器顶及各煤气管道最高点应设放散阀。(三)布袋除尘器应符合下列规定：①布袋除尘器每个出入口应设有可靠的阻断装置;②布袋除尘器每个箱体应设有放散管;③布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置;④布袋除尘器箱体应采用泄爆装置;⑤布袋除尘器反吹清灰时，不应采用在正常操作时用粗煤气向大气反吹的方法;⑥布袋箱体向外界卸灰时，应有防止煤气泄露的措施。(四)煤气管道的防腐：架空管道，钢管制造完毕后，内壁(设计有要求者)和外表面应涂刷防锈涂料。管道安装完毕试验合格后，全部管道外表应再涂刷防锈涂料。管道外表面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。(五)水封：①水封装在其它隔断装置之后并用时，才是可靠的阻断装置。水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm，并应定期检查水封高度;②水封的给水管上应设给水封和止回阀;③禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧应安装放散管、吹刷用的近气头和取样管。(六)管道装置和警示牌：①厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志;②所有可能泄露煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警示标志。只有这样才能保证，员工在煤气高危险区域作业的人身安全和设备的完好，才能创造更多的价值。
工业煤气安全小知识三、煤气安全的救治(一)煤气中毒的救治。①应尽快让病人离开中毒环境，流通空气。 ②患者应安静休息，避免活动后加重心、肺负担及增加氧的消耗量。③有自主呼吸，充分给以氧气吸入。④神志不清的中毒病人必须尽快抬出中毒环境，在最短的时间内，根据情况进行紧急处理。⑤呼吸心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按压。⑥病情稳定后，将病人护送到医院进一步检查治疗。⑦争取尽早进行高压氧舱治疗，减少后遗症。
工业互联网安全防护内容包括：
设备安全
设备安全包括工厂内单点智能器件、成套智能终端等智能设备的安全，以及智能产品的安全，具体涉及操作系统 / 应用软件安全与硬件安全两方面。
工业互联网的发展使得现场设备由机械化向高度智能化转变，并产生了嵌入式操作系统微处理器应用软件的新模式，这就使得未来海量智能设备可能会直接暴露在网络中，面临攻击范围扩大、扩散速度增加和漏洞影响扩大等威胁。
工业互联网设备安全具体应分别从操作系统 / 应用软件安全与硬件安全两方面出发部署安全防护措施，可采用的安全机制包括固件安全增强、恶意软件防护、设备身份鉴别、访问控制和漏洞修复等。
控制安全
控制安全包括控制协议安全、控制软件安全及控制功能安全。
工业互联网使得生产控制由分层、封闭、局部逐步向扁平、开放、全局方向发展。其中在控制环境方面表现为 IT 与 OT 融合，控制网络由封闭走向开放；在控制布局方面表现为控制范围从局部扩展至全局，并伴随着控制监测上移与实时控制下移。上述变化改变了传统生产控制过程封闭、可信的特点，造成安全事件危害范围扩大、危害程度加深，以及网络安全与功能安全问题交织等。
对于工业互联网控制安全，主要从控制协议安全、控制软件安全及控制功能安全三个方面考虑，可采用的安全机制包括协议安全加固、软件安全加固、恶意软件防护、补丁升级、漏洞修复和安全监测审计等。
网络安全
网络安全包括承载工业智能生产和应用的工厂内部网络、外部网络及标识解析系统等的安全。
工业互联网的发展使得工厂内部网络呈现出 IP 化、无线化、组网方式灵活化与全局化的特点，工厂外部网络呈现出信息网络与控制网络逐渐融合、企业专网与互联网逐渐融合、产品服务日益互联网化的特点。这就使得传统互联网中的网络安全问题开始向工业互联网蔓延，具体表现为以下几方面：工业互联协议由专有协议向以太网（Ethernet）或基于 IP 的协议转变，导致攻击门槛极大降低；现有的一些工业以太网交换机（通常是非管理型交换机）缺乏抵御日益严重的 DDoS 攻击的能力；工厂网络互联、生产、运营逐渐由静态转变为动态，安全策略面临严峻挑战等。此外，随着工厂业务的拓展和新技术的不断应用，今后还会面临由于 5G/SDN 等新技术引入、工厂内外网互联互通进一步深化等带来的安全风险。
网络安全防护应面向工厂内部网络、外部网络及标识解析系统等方面，具体包括网络结构优化、边界安全防护、接入认证、通信内容防护、通信设备防护、安全监测审计等多种防护措施，构筑全面高效的网络安全防护体系。
应用安全
工业互联网应用主要包括工业互联网平台与软件两大类，其范围覆盖智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等方面。目前工业互联网平台面临的安全风险主要包括数据泄露、篡改、丢失、权限控制异常、系统漏洞利用、账户劫持和设备接入安全等。对软件而言，最大的风险来自安全漏洞，包括开发过程中编码不符合安全规范而导致的软件本身的漏洞，以及由于使用不安全的第三方库而出现的漏洞等。
相应地，应用安全也应从工业互联网平台安全与软件安全两方面考虑。对于工业互联网平台，可采取的安全措施包括安全审计、认证授权和 DDoS 攻击防护等。对于软件，建议采用全生命周期的安全防护，在软件的开发过程中进行代码审计，并对开发人员进行培训，以减少漏洞的引入；对运行中的软件定期进行漏洞排查，对其内部流程进行审核和测试，并对公开漏洞和后门加以修补；对软件的行为进行实时监测，以发现可疑行为并进行阻止，从而降低未公开漏洞带来的危害。
数据安全
数据安全包括生产管理数据安全、生产操作数据安全、工厂外部数据安全，涉及采集、传输、存储、处理等各个环节的数据及用户信息的安全。工业互联网相关的数据按照其属性或特征，可以分为四大类：设备数据、业务系统数据、知识库数据和用户个人数据。根据数据敏感程度的不同，可将工业互联网数据分为一般数据、重要数据和敏感数据三种。随着工厂数据由少量、单一和单向向大量、多维和双向转变，工业互联网数据体量不断增大、种类不断增多、结构日趋复杂，并出现数据在工厂内部与外部网络之间的双向流动共享。由此带来的安全风险主要包括数据泄露、非授权分析和用户个人信息泄露等。
对于工业互联网的数据安全防护，应采取明示用途、数据加密、访问控制、业务隔离、接入认证、数据脱敏等多种防护措施，覆盖包括数据采集、传输、存储和处理等在内的全生命周期的各个环节。
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