网上有关“精益生产十大工具有哪些”话题很是火热，小编也是针对精益生产十大工具有哪些寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。
精益生产十大工具如下：
1、价值流分析(VSM)
精益生产始终围绕着价值这个核心，关于价值有两个层面：
①客户需要支付的价值，
②客户愿意多付的价值(增值)。
精益生产的价值更趋向于第②个层面。价值流分析就是通过价值的2个层面对产品生产流程中的要素进行界定，首先去除浪费(客户不支付的)，进而缩减客户不愿意多付的要素，从而实现设备和员工有效时间的最大化和价值最大化。
2、标准化作业(SOP)
标准化是生产高效率和高质量的最有效管理工具。生产流程经过价值流分析后，根据科学的工艺流程和操作程序形成文本化标准，标准不仅是产品质量判定的依据，也是培养员工规范操作的依据。这些标准包括现场目视化标准、设备管理标准、产品生产标准及产品质量标准。精益生产要求的是“一切都要标准化”。
3、5S与目视化管理
5S(整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke)是现场目视化管理的有效工具，同时也是员工素养提升的有效工具。5S成功的关键是标准化，通过细化的现场标准和明晰的责任，让员工首先做到维持现场的整洁，同时暴露从而解决现场和设备的问题，进而逐渐养成规范规矩的职业习惯和良好的职业素养。
4、全员设备保全(TPM)
全员设备保全(TPM)是准时化生产的必要条件，目的是通过全员的参与实现设备过程控制和预防。TPM的推行首先要具备设备的相关标准，如日常维护标准、部件更换标准等，随之就是员工对标准的把握和执行。TPM推行的目的是事前预防和发现问题，通过细致到位的全面维护确保设备的“零故障”，为均衡生产和准时化生产提供保障。
5、精益质量管理(LQM)
精益质量管理(LQM)更关注的是产品的过程质量控制，尤其是对于流程型产品，在制品质量不合格和返工会直接导致价值流的停滞和过程积压，因此更需要产品过程质量的控制标准，每个工序都是成品，坚决消除前工序的质量问题后工序弥补的意识。
6、TOC技术与均衡化生产
均衡化生产是准时化生产(JIT)的前提，也是消除过程积压和价值流停滞的有效工具。对离散型产品而言，TOC(瓶颈管理)技术是实现均衡化生产的最有效技术，TOC的核心就是识别生产流程的瓶径并解除，做到工序产能匹配，提升整个流程的产能，瓶颈工序决定了整个流程的产能，系统中的要素不断变化，流程中的瓶颈也永远存在，需要持续改善。
7、拉动式计划(PULL)
拉动是精益生产的核心理念，拉动式计划(PULL)就是生产计划只下达到最终(成品)工序，后工序通过展示板的形式给前工序下达指令拉动前工序，后工序就是客户，这样就避免了统一指挥因信息不到位所造成的混乱，同时也实现了各工序的自我管理，生产流程中物流管理也是通过拉动式计划实现。拉动的理念同样也适用于管理工作的流程管理。
8、快速切换(SMED)
快速切换的理论依据是运筹技术和并行工程，目的是通过团队协作最大程度地减少设备停机时间。产品换线和设备调整时，能够最大程度压缩前置时间，快速切换的效果非常明显。
9、准时化生产(JIT)
准时化生产(JIT)就是在需要的时间、按需要的量、生产客户需要的产品，JIT是精益生产的最终目的，SOP、TPM、LQM、PULL和SMED等是JIT的必要条件，JIT是应对多品种小批量、定单频繁变化、降低库存的最有效工具。
10、全员革新管理(TIM)
全员革新(TIM)是精益生产的循环和持续改进，通过全员革新不断发现浪费，不断解除浪费，是持续改善的源泉，是全员智慧的发挥，通过改善的实施也满足了员工“自我价值实现”的心理需求，进而更加激发员工的自豪感和积极性。该工具的实施需要相关的考核和激励措施。
内容摘自：天行健咨询
制造商文件复制来源是指在制造商或生产企业中，复制或复制的文件的来源。这些文件可能包括产品设计图纸、工艺流程、技术规范、质量控制文件等。复制文件的来源可以是内部的，也可以是外部的。
原因：
1. 内部来源：制造商可能通过内部的文件复制来确保生产过程中的一致性和标准化。这意味着在同一企业内的不同部门或生产线之间共享相同的文件，以确保产品的质量和符合规范。
2. 外部来源：制造商可能需要从外部获取文件复制，这可能是出于以下原因：
- 供应链合作伙伴：制造商可能需要从供应链合作伙伴处获取产品设计、工艺流程等文件的复制。这样可以确保不同环节之间的协调和一致性。
- 法规和标准：制造商可能需要从相关的法规机构或标准组织获取文件复制，以确保产品符合相关的法规和标准要求。
- 学术研究和技术创新：制造商可能会从学术研究机构、科研机构或专业机构获取文件复制，以获取最新的技术和创新成果，从而提升产品和生产过程的竞争力。
拓展内容：
除了文件复制的来源，制造商还需要注意文件的保密性和安全性。特别是涉及到机密的产品设计和技术文件时，制造商需要采取相应的措施来防止未经授权的访问和泄露。
另外，随着数字化技术的发展，制造商也可以通过电子文档管理系统等工具来实现更高效、安全的文件复制和管理。这些系统可以帮助制造商更好地控制文件版本、访问权限，并提供更便捷的文档共享和协作功能，提高生产效率和质量管理水平。
综上所述，制造商文件复制来源是确保生产过程中所使用文件的一致性和标准化的重要环节，可以是内部来源或外部来源，并需要注意文件的保密性和安全性。随着数字化技术的发展，文件管理系统的应用也为制造商提供了更高效、安全的文件复制和管理方式。
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